ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಕಾರಣ

ಉಕ್ಕಿನ ಕರಗಿಸುವ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ (ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಅನಿಲಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಆಯ್ಕೆ ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ).ಒಳಗೆ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳುತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಕಾರಣ (4)
ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಕಾರಣ (5)
ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಕಾರಣ (6)

ಸರಂಧ್ರತೆ, ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕುಳಿಯ ಉಳಿಕೆಗಳು, ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ, ಬಿಳಿ ಕಲೆಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಅಸಹಜ ಮುರಿತ ದೋಷಗಳುಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳುಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ತಪಾಸಣೆಯ ಮೂಲಕ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು.ಎರಡು ಮ್ಯಾಕ್ರೋ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಆಸಿಡ್ ಲೀಚಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಮುರಿತ ತಪಾಸಣೆ.ಆಮ್ಲ ಸೋರಿಕೆಯಿಂದ ಬಹಿರಂಗವಾದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಕಾರಣ (7)
ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಕಾರಣ (8)

1. ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ

ರಚನೆಯ ಕಾರಣ: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆಯ್ದ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣದಿಂದಾಗಿ ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳು ಒಟ್ಟುಗೂಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಏಕರೂಪವಲ್ಲದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ವಿತರಣಾ ಸ್ಥಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಇಂಗೋಟ್ ಪ್ರಕಾರ, ಸೆಂಟರ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಪಾಯಿಂಟ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಆಸಿಡ್ ಲೀಚಿಂಗ್ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ, ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಅನಿಲ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಿದಾಗ, ಬಣ್ಣವು ಗಾಢವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆಕಾರವು ಅನಿಯಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಕಾನ್ಕೇವ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಕೆಳಭಾಗವು ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ದಟ್ಟವಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಂಧ್ರಗಳ ಬಿಂದುಗಳಿವೆ.ಪ್ರತಿರೋಧಕ ಅಂಶವು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಿದರೆ, ಅದು ತಿಳಿ-ಬಣ್ಣದ, ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರದ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಯವಾದ ಮೈಕ್ರೋಬಂಪ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

2. ಸಡಿಲ

ರಚನೆಯ ಕಾರಣ: ಘನೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ವಸ್ತುವಿನ ಅಂತಿಮ ಘನೀಕರಣದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಖಾಲಿಜಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅನಿಲದ ಬಿಡುಗಡೆಯಿಂದಾಗಿ ಬಿಸಿ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಅವುಗಳ ವಿತರಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಕೇಂದ್ರ ಸಡಿಲ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಡಿಲ.

ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಹಾಟ್ ಆಸಿಡ್ ಲೀಚಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ, ರಂಧ್ರಗಳು ಅನಿಯಮಿತ ಬಹುಭುಜಾಕೃತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ ತಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೊಂಡಗಳಾಗಿವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ.ತೀವ್ರತರವಾದ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಪಂಜಿನ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಇರುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಕಾರಣ (1)

3. ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು

ರಚನೆಯ ಕಾರಣ:

① ವಿದೇಶಿ ಲೋಹದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು

ಕಾರಣ: ಸುರಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಬಾರ್ಗಳು, ಲೋಹದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ​​ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳು ಇಂಗೋಟ್ ಅಚ್ಚುಗೆ ಬೀಳುತ್ತವೆ, ಅಥವಾ ಕರಗುವ ಹಂತದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಕೆತ್ತಿದ ಹಾಳೆಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ವಿಭಿನ್ನ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು.

② ವಿದೇಶಿ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು

ಕಾರಣ: ಸುರಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯು ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನೊಳಗೆ ತೇಲುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುವುದಿಲ್ಲ.

ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ದೊಡ್ಡ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಣ್ಣ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುತ್ತವೆ, ಸಣ್ಣ ಸುತ್ತಿನ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತವೆ.

③ ಚರ್ಮವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ

ರಚನೆಯ ಕಾರಣ: ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕು ಕೆಳಭಾಗದ ಇಂಗೋಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅರೆ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಆಸಿಡ್ ಲೀಚಿಂಗ್ ಮಾದರಿಯ ಬಣ್ಣವು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಬಣ್ಣಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ಅನಿಯಮಿತ ಬಾಗಿದ ಕಿರಿದಾದ ಪಟ್ಟಿಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳಿರುತ್ತವೆ.

4. ಕುಗ್ಗಿಸು

ರಚನೆಯ ಕಾರಣ: ಇಂಗೋಟ್ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಅಂತಿಮ ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಮಾಣದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಕೋರ್ನಲ್ಲಿನ ದ್ರವವನ್ನು ಮರುಪೂರಣಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಇಂಗು ಅಥವಾ ಎರಕದ ತಲೆಯು ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಕುಳಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕುಹರವು ಪಾರ್ಶ್ವವಾಗಿ ಆಮ್ಲ ಲೀಚ್ ಮಾಡಿದ ಮಾದರಿಯ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಮಿಶ್ರಿತ ಅಥವಾ ಸಡಿಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು, ಮತ್ತು ಎಚ್ಚಣೆಯ ನಂತರ, ರಂಧ್ರಗಳ ಭಾಗಗಳು ಕಪ್ಪಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಂಧ್ರಗಳಂತೆ ಕಾಣುತ್ತವೆ.

5. ಗುಳ್ಳೆಗಳು

ರಚನೆಯ ಕಾರಣ: ಇಂಗೋಟ್ ಎರಕದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ಅನಿಲಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದೋಷಗಳು.

ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ಬಿರುಕುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಡ್ಡ ಮಾದರಿಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಹತ್ತಿರದ ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್.ಮೇಲ್ಮೈ ಕೆಳಗೆ ಸಬ್ಕ್ಯುಟೇನಿಯಸ್ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಬ್ಕ್ಯುಟೇನಿಯಸ್ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ಸಬ್ಕ್ಯುಟೇನಿಯಸ್ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಪಿನ್ಹೋಲ್ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸದ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕದ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ಸಣ್ಣ ಪಿನ್ಹೋಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ತೆಳುವಾದ ಕೊಳವೆಗಳಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ.ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವು ನಿಯಮಿತ ಪಾಯಿಂಟ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಾಢವಾದ ಬಣ್ಣವು ಒಳಗಿನ ಜೇನುಗೂಡು ಗುಳ್ಳೆಗಳು.

6. ವಿಟಲಿಗೋ

ರಚನೆಯ ಕಾರಣ: ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಭಾವವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಸಹ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಬಿರುಕು.

ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಅಡ್ಡ ಹಾಟ್ ಆಸಿಡ್ ಲೀಚ್ಡ್ ಮಾದರಿಗಳ ಮೇಲೆ ಸಣ್ಣ, ತೆಳುವಾದ ಬಿರುಕುಗಳು.ಉದ್ದದ ಮುರಿತದಲ್ಲಿ ಒರಟಾದ-ಧಾನ್ಯದ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಬಿಳಿ ಚುಕ್ಕೆಗಳಿವೆ.

7. ಕ್ರ್ಯಾಕ್

ರಚನೆಯ ಕಾರಣ: ಅಕ್ಷೀಯ ಇಂಟರ್ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ಬಿರುಕು.ಡೆಂಡ್ರಿಟಿಕ್ ರಚನೆಯು ತೀವ್ರವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಮುಖ್ಯ ಶಾಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನ ಶಾಖೆಗಳ ನಡುವೆ ಬಿರುಕುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಆಂತರಿಕ ಬಿರುಕುಗಳು: ಅಸಮರ್ಪಕ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಿರುಕುಗಳು.

ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಅಕ್ಷೀಯ ಸ್ಥಾನವು ಇಂಟರ್ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬಿರುಕುಗಳು, ಸ್ಪೈಡರ್ ವೆಬ್ನ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ತೀವ್ರತರವಾದ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ರೇಡಿಯಲ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರಣ (2)
ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಕಾರಣ (3)

8. ಪಟ್ಟು

ರಚನೆಯ ಕಾರಣಗಳು: ಅಸಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಚರ್ಮವುಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ಅಥವಾ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಗಟ್ಟಿಗಳು, ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳು ಅತಿಕ್ರಮಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆಶೀತ-ಎಳೆಯುವ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್, ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಪಾಸ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರಣದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಕಿವಿ-ಆಕಾರದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ .ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತಿಕ್ರಮಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಟ್ರಾನ್‌ವರ್ಸ್ ಹಾಟ್ ಆಸಿಡ್ ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಸ್ಯಾಂಪಲ್‌ನಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಓರೆಯಾದ ಬಿರುಕು ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ತೀವ್ರವಾದ ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-02-2022