ASTM A1045 ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು GB8162 ಮತ್ತು GB8163 ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇವು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಎರಡು ಮಾನದಂಡಗಳಾಗಿವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ASTM A1045ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್GB8162 ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ASTM A1045 ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮಧ್ಯಮ ಇಂಗಾಲದ ಕ್ವೆನ್ಚ್ಡ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಆಗಿದ್ದು, ಉತ್ತಮ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ನೀರು ತಣಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು ಸುಲಭ.ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಣಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಟರ್ಬೈನ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಪಿಸ್ಟನ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಶಾಫ್ಟ್, ಗೇರ್, ರ್ಯಾಕ್, ವರ್ಮ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
ASTM1045 ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಸುಮಾರು 0.45% ಕಾರ್ಬನ್, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಸಿಲಿಕಾನ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇಂಗಾಲದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಕಡಿಮೆ ಸಲ್ಫರ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫರಸ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ತಾಪಮಾನ: ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ 850, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ 840, ಟೆಂಪರಿಂಗ್ 600. ASTM1045 ಸ್ಟೀಲ್ ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ಅಚ್ಚನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಪಿನ್‌ಗಳು, ಗೈಡ್ ಪಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದನ್ನು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಬೇಕು.1. ASTM1045 ಉಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನವು HRC55 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ (HRC62 ವರೆಗೆ) ತಣಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವೆಂದರೆ HRC55 (ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ HRC58).2. ASTM1045 ಉಕ್ಕಿಗೆ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಕ್ವೆನ್ಚ್ಡ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಭಾಗಗಳು ಉತ್ತಮವಾದ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಪ್ರಮುಖ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಾಡ್ಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ಗೇರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಪರ್ಯಾಯ ಲೋಡ್ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್+ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಭಾರವಾದ ಹೊರೆ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯು ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ + ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವಿಕೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಇದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು 0.8-1.2%, ಮತ್ತು ಅದರ ಕೋರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.1-0.25% (ವಿಶೇಷ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ 0.35%).ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು (HRC58-62) ಪಡೆಯಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ASTM1045 ಉಕ್ಕನ್ನು ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಿದರೆ, ತಣಿಸಿದ ನಂತರ ಕೋರ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಶಕ್ತಿಯು 0.30% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಅಪರೂಪ.0.35% ಯಾವುದೇ ಉದಾಹರಣೆಗಳನ್ನು ನೋಡಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಪರಿಚಯಿಸಿದ್ದಾರೆ.ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್+ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ.GB/T699-1999 ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾದ 45 ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು 850 ℃ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ, 840 ℃ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು 600 ℃ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ.ಸಾಧಿಸಿದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೆಂದರೆ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ≥ 355MPa ಆಗಿದೆ.GB/T699-1999 ಮಾನದಂಡದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ 45 ಉಕ್ಕಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯು 600MPa ಆಗಿದೆ, ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 355MPa ಆಗಿದೆ, ಉದ್ದವು 16% ಆಗಿದೆ, ಪ್ರದೇಶದ ಕಡಿತವು 40% ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯು 39J ಆಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-24-2022